钢筋笼滚焊机加工可靠由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,胶辊电机;Y90L-功率4kw小车电机;Y90L-功率1.5kw整机;3500kg外形尺寸;小车15m*1.3m*1.5m安装尺寸;3钢筋笼滚焊机箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,了施工成本。很多的路桥工程和隧道工程中桩基础工程多。施工方急需一种能够快速生产标准化钢筋笼的设备来解决燃眉之急。钢筋笼绕筋机就是这样一种低成本的半自动化设备。相信还有很多人对钢筋笼绕筋机这种设备感到陌生。今天就来给大家介绍一下什么是钢筋笼绕筋机,以及钢筋笼绕筋机的优缺点。钢筋笼绕筋机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架,然后放到钢筋笼绕筋机上进行绕筋的缠绕钢筋笼绕筋机的主要优缺点:1、钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说,钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。钢筋笼绕筋机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有序的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益,是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米长度,直径3米以内的钢筋笼,广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。


在各类建筑施工工程中,钢筋加工是一个尤其重要的环节,在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的各类建筑施工工程中,钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差,设备尺寸不规范,影响到工程建设工期的延长及质量不合格,钢筋笼成型机选择就很重要。由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,精度高,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋,钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。产品质量完全达到规范要求。加工成本大大降低,完成同样任务量时,机械制作可节省人力3/4。绕筋机钢筋笼成型机可以根据现场的场地大小、需加工的分节钢筋笼的长度组合布置钢筋笼成型机,解决了同类产品场地大小必须满足钢筋笼成型机要求的现象;方便运输、拆装简单:整套钢筋笼成型机采用模块化设计理念,非常适合工地方式的流动性大、经常搬迁的特点。钢筋滚笼机虽然在日常时不常见,但是在工程中可是一把好手。在现如今市场上已经是很广泛的,而且钢筋滚笼机也可以提升工程的效率。在工程中必不可少。

3、精密程度不同。钢筋笼滚焊机制作出的钢筋笼不会出现直径內缩现象,绕筋缠绕的误差一米在2CM左右,非常标准。而钢筋笼绕筋机根据要生产的钢筋笼主筋和绕筋粗细程度的对比不同有的会出现直径內缩现象,绕筋缠绕的误差也会稍微大一些。4、生产速度不同。一般而言如果工人能够提前把加强圈和主筋焊接好供钢筋笼绕筋机生产的话,钢筋笼绕筋机的生产速度要高于钢筋笼滚焊机。5、需要工人数量不容。钢筋笼滚焊机只需要3个工人就可生产,2人上料和准备加强圈,一人操作设备进行焊接。而钢筋笼绕筋机需要工人多一些,需要工人把主筋和加强圈焊接好,供钢筋笼绕筋机使用,大概需要4人,再加上一个人操作设备焊接。共需要5人操作。6、设备占地面积不同。拿标准长度的设备而言,都是可以制作12米长度的钢筋笼。钢筋笼滚焊机要占地长度27米,钢筋笼绕筋机只需要占地13米左右。

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钢筋直螺纹滚丝机床主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工,是实现钢筋连接的关键设备,可加工16-40mm的HRB335-HRB500级带肋钢筋。DBG-40B钢筋直螺纹机床的特点:完成钢筋螺纹加工,加工螺纹的牙形饱满光滑。运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率。调节盘优化,调节滚丝大小,刀架免更换。采用偏心轴设计,内齿盘调节,加工效率高。三点一线,同心度高,稳定性强钢筋实现轻松进给。机床滚丝后自动回车,每台日产个丝头。接箍车丝机卡盘主要用于接箍车丝机,对管料进行多种内螺纹加工的专用机床。通过一个集成在主轴箱的系统完成接箍料的,常见两个四工位刀夹从左右两侧同时加工,缩短车丝时间,从而实现机床的高精度、高效率、自动化,充分解和机、电、液。接箍车丝卡盘可以用于接箍加工,如车端面、倒角和车丝,在长期使用过程中,接箍车丝卡盘可能会出现卡爪夹不紧等情况。BOSSCHUCK车丝卡盘可以提供定心卡盘,也可以提供浮动卡盘,液压中空卡盘、气动中空卡盘,BOSSCHUCK前置式大通孔卡盘可应用于EMAG\PMC\Colinet等国际知名品牌接箍车丝机。工装夹具事业部可以根据客户的工件夹持的特殊需要。绕筋机


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全自动钢筋笼成型机长度为12-27米钢筋笼。根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上(盘是一遍一边后移),同时进行焊接,从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行控钢筋笼滚焊机制,伺服动力为整机提供动力,设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊 ,根据程序指令焊接,能够实现全自动焊接。其施工原理是预先在墩身结构上埋置钢管,然后利用千斤顶和相应的装置滑模板上的全部负荷转移到支撑杆上,当混凝土具备特定的强度以后,通过液压把整个模板沿着承杆上滑,当模板定位以后可以继续浇筑混凝土,并可以实现不断循环的一种施工技术。RLJ-3000型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。全自动数控钢筋笼绕筋机用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,可靠,全自动数控钢筋笼绕筋机具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度,该装置的式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。1、自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购功率:1500型以下设备13KW(含上料机构)功率:1500型以下设备13KW(含上料机构)2、自动焊接,焊点,减轻劳动强度。CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购3、 变频控制拖笼机构,行走精度高。能控制在25px之内功率:1500型以下设备13KW(含上料机构)4、 自动托笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上钢筋笼滚焊机场地筹建指南:A2000以上型号设备20KW每班3人即可正常生产钢筋笼绕筋间距范围:50~450mm可任意调整5、自动上料装置,加快上料速度,提高效率。6、 模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护能控制在25px之内熟练工人使用设备生产7、平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。8、 控制系统:PLC、触摸屏、变频器。


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